Blog

Case Study CMMS w firmie Łosoś Ustka

Przetwórstwo Rybne Łosoś to firma z ponad 70‑letnią historią, której początki sięgają 1954 roku w porcie w Ustce. Po latach dynamicznych zmian i rozwoju przedsiębiorstwo przeniosło działalność do nowoczesnego zakładu w Słupsku, gdzie kontynuowana jest produkcja wysokiej jakości wyrobów rybnych. Firma wytwarza zarówno klasyczne konserwy, jak i różnorodne produkty przetwórstwa rybnego przygotowywane dla własnych marek oraz dla partnerów handlowych.

Wraz z rozwojem produkcji, zwiększającą się skalą działań i rosnącą liczbą procesów technicznych pojawiła się potrzeba lepszego uporządkowania pracy oraz usprawnienia działań wewnętrznych.

Cel wdrożenia

Celem wdrożenia systemu CMMS było zapewnienie organizacji spójnego narzędzia do zarządzania utrzymaniem ruchu poprzez udostępnienie dostępu dla zespołu użytkowników, uporządkowanie ewidencji zasobów technicznych oraz umożliwienie samodzielnego budowania bazy maszyn, dokumentacji i części zamiennych.

Projekt zakładał wsparcie planowania oraz realizacji zadań serwisowych, przeglądów i remontów, wdrożenie cyfrowego magazynu części powiązanych z konkretnymi maszynami, a także usprawnienie obsługi zgłoszeń awarii oraz systemu przypomnień o planowanych działaniach prewencyjnych.

Istotnym elementem wdrożenia było również przeprowadzenie zdalnego uruchomienia systemu wraz ze szkoleniami opartymi na materiałach instruktażowych, tak aby użytkownicy mogli samodzielnie korzystać z rozwiązania w codziennej pracy.

Jak pomógł system CMMS?

System CMMS spełnił założone wymagania w zakresie ewidencji zasobów technicznych, planowania przeglądów i remontów, zarządzania magazynem części zamiennych oraz obsługi zgłoszeń awarii. Istotnym elementem wdrożenia była również standaryzacja procesu zgłoszeń w sposób intuicyjny dla pracowników produkcji, co ułatwiło bieżące raportowanie problemów technicznych.

Rozwiązanie umożliwiło śledzenie statusów realizowanych zadań, weryfikację poprawności ich wykonania oraz stosowanie list kontrolnych wspierających przygotowanie do audytów. Dzięki temu dział utrzymania ruchu zyskał większą przejrzystość procesów, lepszą kontrolę nad pracami serwisowymi oraz spójne narzędzie wspierające zapewnienie jakości i zgodności operacyjnej.

„Szczególnie istotnym elementem dla naszej firmy jest obsługa i potwierdzenie stanu higienicznego stanowiska pracy, zaraz po wykonaniu naprawy. Funkcjonalność potwierdzenia stanu sanitarnego w systemie CMMS, oparta o prosty interfejs mySupport, wspiera spełnienie standardów HACCP i rygorystycznych norm dla branży spożywczej.”

Sebastian Lau, Prezes Zarządu

Gotowy na optymalizację utrzymania ruchu?

Umów darmową konsultację analizy

Dominik Lubera

Pomogliśmy już 40+ firmom produkcyjnym zredukować awarie i koszty utrzymania ruchu.

Dominik Lubera

Konsultant ds. CMMS

Sięgnij po sprawdzone rozwiązania

Odpowiemy w ciągu 24h





    8 000

    aktywnych użytkowników

    40+

    wdrożonych systemów

    10 lat

    optymalizacji DUR

    Case Study

    Więcej artykułów z tej kategorii