Blog

Case Study CMMS w firmie Silgan White Cap Polska

Silgan White Cap Polska Sp. z o.o. to część globalnej Grupy Silgan — jednego z czołowych producentów opakowań dla światowych marek branży spożywczej i FMCG. Firma specjalizuje się w produkcji wieczek metalowych, plastikowych i kompozytowych przeznaczonych do zabezpieczania produktów wrażliwych na utlenianie, pakowanych pod ciśnieniem, aseptycznie oraz napojów niegazowanych.

Polski oddział Silgan White Cap, zlokalizowany w Niepołomicach, odgrywa kluczową rolę w europejskiej strukturze firmy, dostarczając zaawansowane technologicznie rozwiązania zamknięć dla producentów żywności i napojów. Dzięki połączeniu nowoczesnych linii produkcyjnych, wysokich standardów bezpieczeństwa oraz wiedzy eksperckiej z wielu rynków, zakład w Niepołomicach utrzymuje pozycję jednego z ważniejszych ośrodków produkcyjnych Silgan w regionie.

Jako część globalnego koncernu Silgan Holding Inc., firma czerpie z międzynarodowego doświadczenia i zaplecza technologicznego, koncentrując się jednocześnie na lokalnych potrzebach rynku. Wraz z dynamicznym rozwojem organizacji i rosnącymi oczekiwaniami klientów, oddział w Niepołomicach coraz uważniej analizował procesy wewnętrzne, poszukując rozwiązań, które wspierają zespoły, usprawniają codzienną pracę i przygotowują firmę na kolejne etapy wzrostu.

Cel wdrożenia

Firma wraz z rozwojem oraz ekspansją rynkową zdecydowała się na ruch w kierunku automatyzacji działu utrzymania ruchu. Aby park maszynowy podkrakowskiej fabryki mógł być utrzymany w należytym stanie zdecydowano się na wdrożenie systemu CMMS.

Celem wdrożenia systemu CMMS w fabryce w Niepołomicach było usprawnienie obsługi zgłoszeń serwisowych oraz działań prewencyjnych poprzez zastąpienie dotychczasowego rozwiązania jednym, spójnym narzędziem wspierającym pracę działu utrzymania ruchu. System miał poprawić komunikację pomiędzy obszarem produkcji a służbami utrzymania ruchu, zwiększyć przejrzystość realizowanych zadań oraz umożliwić bieżący dostęp do informacji o stanie zgłoszeń i zaplanowanych prac.

Istotnym celem projektu była również standaryzacja przeglądów technicznych, lepsza kontrola terminowości działań oraz dokładniejsze rejestrowanie czasu pracy. Wdrożenie CMMS miało wspierać codzienne zarządzanie utrzymaniem ruchu, poprawić szybkość reakcji na awarie oraz stworzyć solidną podstawę do dalszego rozwoju procesów w oparciu o dane historyczne i wskaźniki efektywności.

Jak pomógł system CMMS?

System dostarczył funkcjonalności sprzyjających automatyzacji działań służb utrzymania ruchu oraz umożliwił sprawne weryfikowanie wykonanych prac. Aby system jak najlepiej wspierał procesy wewnętrzne firmy dostosowano jego funkcjonalności. W ramach prac dostosowujących system do potrzeb Klienta wykonano modyfikację mobilnych checklist oraz obsługę zgłoszeń w aplikacji mySupport.

„Szczególnie istotnym dla sprawnego działania techników UR stała się wizualizacja danych. Pracownikom naszej firmy bardzo zależało na usprawnieniu analizowania informacji w ramach zarządzania wizualnego, które jest jednym z ważnych elementów filozofii LEAN. Umożliwia nam to szybki dostęp do informacji o aktualnie trwających pracach na zakładzie.”

Wojciech Bułat, Kierownik Utrzymania Ruchu

Proces wdrożenia systemu CMMS przebiegł sprawnie i bez większych przeszkód,
a współpraca nie zakończyła się jednorazową usługą, system jest rozwijany w miarę upływu czasu i ciągłych chęci rozwoju firmy Silgan White Cap Polska Sp. z o.o.

Gotowy na optymalizację utrzymania ruchu?

Umów darmową konsultację analizy

Dominik Lubera

Pomogliśmy już 40+ firmom produkcyjnym zredukować awarie i koszty utrzymania ruchu.

Dominik Lubera

Konsultant ds. CMMS

Sięgnij po sprawdzone rozwiązania

Odpowiemy w ciągu 24h





    8 000

    aktywnych użytkowników

    40+

    wdrożonych systemów

    10 lat

    optymalizacji DUR

    Case Study

    Więcej artykułów z tej kategorii