Voltrim to polski producent kabli elektrycznych, który dzięki własnej fabryce i elastycznym procesom produkcyjnym szybko odpowiada na potrzeby rynku i realizuje nawet najbardziej wymagające projekty. Firma oferuje szeroki wybór kabli niskiego i średniego napięcia w różnych konfiguracjach i materiałach, zawsze opartych na wysokiej jakości miedzi.
Codzienna praca w Voltrim opiera się na jakości i bezpieczeństwie, dlatego każdy etap produkcji jest dokładnie kontrolowany zgodnie z normą ISO 9001. Wraz z rozwojem firmy i rosnącą liczbą zadań pojawiła się jednak potrzeba lepszego uporządkowania procesów technicznych i wsparcia pracy zespołów.
Spis treści
Cel wdrożenia
Główną potrzebą przedstawioną w trakcie procesu sprzedażowego była możliwość ewidencji maszyn, urządzeń i części zamiennych w systemie. Ponadto system miał za zadanie przyśpieszyć obecną pracę techników, umożliwić rejestrowanie czasu oraz informacji dotyczących prowadzonych działań. System miał ułatwić również prowadzenia/planowanie działań prewencyjnych. Dodatkowo system miał za zadanie wspierać dział produkcji w zakresie zgłaszania zgłoszeń serwisowych oraz wgląd do dokumentacji dotyczącej maszyny.
Jak pomógł system CMMS?
„System ułatwia planowanie i przeprowadzanie działań prewencyjnych, m.in. dzięki cyfrowym listom kontrolnym w jednostkach mobilnych systemu. Cyfrowa dokumentacja gromadzona w systemie znacząco ułatwia konieczność przestawiania danych przy audytach UDT.”
Tomasz Langa, Kierownik Działu Utrzymania Ruchu
System CMMS spełnił założone potrzeby Klienta, realnie przyspieszając pracę techników utrzymania ruchu oraz porządkując sposób rejestrowania i analizy zdarzeń technicznych. Wdrożenie umożliwiło sprawne budowanie historii awarii i działań serwisowych, a także dokładną rejestrację czasu pracy, co przełożyło się na większą przejrzystość i lepszą kontrolę realizowanych zadań.
System wsparł również planowanie oraz realizację działań prewencyjnych. Cyfrowe listy kontrolne dostępne w mobilnych jednostkach systemu ułatwiły wykonywanie przeglądów oraz zapewniły jednolity standard ich realizacji. Gromadzona w systemie dokumentacja techniczna znacząco usprawniła proces przygotowywania danych na potrzeby audytów, w tym kontroli realizowanych przez UDT.
W celu poprawy ergonomii pracy oraz szybszego dostępu do informacji dostosowano mechanizmy powiadomień. Użytkownicy otrzymują wiadomości zawierające bezpośrednie odnośniki prowadzące do odpowiednich obszarów systemu, w zależności od tego, czy pracują w wersji stacjonarnej, mobilnej czy kioskach zgłoszeniowych. Rozwiązanie to skróciło czas potrzebny na weryfikację zgłoszeń i podjęcie działań.
Dodatkowo zoptymalizowano widok zadań w aplikacji mobilnej. Po zalogowaniu użytkownicy w pierwszej kolejności widzą zadania do nich przypisane, z wyraźnym rozróżnieniem na zadania zaległe oraz zaplanowane na bieżący tydzień. Ułatwione filtrowanie oraz rozszerzony zakres prezentowanych informacji – w tym wskazanie nadrzędnego zasobu, którego dotyczy zgłoszenie – pozwoliły technikom szybciej ocenić kontekst zadania i sprawniej zaplanować dalsze działania.
